Пример расчета ЦСЗ

Промышленное производство полимерных материалов в наше время нуждается в максимально возможной автоматизации всех протекающих процессов, уменьшении присутствия человека, сокращении операций с применением ручного труда. Это утверждение верно для всех типов технологических процессов. В области сушки и загрузки полимерных гранулированных или порошкообразных материалов, добиться максимальной эффективности автоматизации, помогают централизованные системы загрузки (ЦСЗ). Компания Algoritm System обладает необходимым опытом, чтобы спроектировать, провести пусконаладку, запустить в эксплуатацию ЦСЗ с учетом самых разных технологических условий и особенностей производства клиента.  

Применение ЦСЗ для подготовки полимерного сырья позволяет:

•   за счет установки фильтров и использования мощных вакуумных насосов, избежать потери сырья при транспортировке его к месту переработки;
•   через интерфейс управления системой, иметь возможность дистанционно наблюдать и вмешиваться в процесс сушки и подачи материалов;
•   исключить траты, связанные с перемещением материалов, от места их хранения к оборудованию для последующей переработки.

Установка ЦСЗ целесообразна в случае:

•    когда необходимо контролировать потребление сырья;
•    есть дефицит места для размещения системы подачи сырья;
•    есть 5 или больше единиц оборудования, требующих подачи подготовленного сырья;
•    технологический процесс, в котором применяется от 5 и больше видов материалов.

Установка ЦСЗ не целесообразна в случае:

•    менее трех единиц оборудования, требующих подачи подготовленного сырья;
•    технологический процесс, в котором применяется менее трех видов материалов.

Опционально ЦСЗ комплектуются осушителями полимерных материалов с системами влагопоглощения, достигающими результатов 0.02% содержания влаги, после проведенной сушки. Материал в ЦСЗ размещается в бункерах (силосах-накопителях) большого объема. В зависимости от размера бункеров и потребности оборудования в расходуемых материалах, запаса в них хватает для обеспечения непрерывной работы предприятия от нескольких часов до нескольких суток. Размещать бункера ЦСЗ можно как в цеху, так и на открытом воздухе, при этом сырье защищено от атмосферных осадков и любых воздействий внешней среды.

Задача централизованной системы транспортировки доставка материала в накопительные бункеры и к конечному оборудованию: смесителям, экструдерам и литьевым машинам.

Для проектирования ЦСЗ требуется информация по:

•    расстоянию от силосов-накопителей до конечного оборудования;
•    числу литьевых машин или экструдеров;
•    количеству используемых материалов;
•    общему расходу материалов перерабатывающим оборудованием.

Составляется несколько конфигураций централизованных систем распределения сырья под каждую конкретную задачу, после чего, совместно с техническими специалистами, выбирается наиболее подходящий клиенту вариант.

В систему транспортировки входит:

•    трубопроводы, которые соединяют вакуумный насос с конечным оборудованием, они создаются из разных материалов, в зависимости от характеристик транспортируемой среды;
•    централизованный фильтр задерживает пыль при подаче материала, улучшает качество сырья, не загрязняет окружающую среду;
•    мощный вакуумный насос доставляет материал на расстояние до 250 метров, с производительностью до 1500 килограмм в час;
•    центральный компьютер с помощью которого можно контролировать и вносить изменения в работу системы;
•    распределительный стол, на котором автоматически, либо оператором вручную может изменяться конфигурация подключения оконечного оборудования к силосам накопителям.

Пример подбора комплекса оборудования для литьевого производства с применением компонентов ЦСЗ сырья.

В зависимости от имеющегося у клиента оборудования, а также исходя от поставленных задач, мы можем предложить различные варианты компонентов ЦСЗ. Один из вариантов подбора системы приведен ниже:

Исходные данные:

• 12 термопластавтоматов (усилие смыкания от 100 до 600 тонн)
• Количество материалов: 6 (PA-6, ABS4 цвета, PC)
• Производительность (суммарная) – до 500 кг/ч

Подобранное оборудование:

• Бункеры для растарки бигбегов MST-200 (5 штук)
• Бункер для растарки бигбегов MST-300 (1 штука)
• Накопительный бункер для хранения сырья MST-500 (4 штуки)
• Накопительный бункер для хранения сырья MST-1500 (1 штука)
• Вакуумный загрузчик сырья SAL-10HP-UG-124 – 2 штуки – используются для загрузки сырья в накопительные бункеры
• Растарочный клапан для материала SRV-80 – 1 штука – используется для отсечки порции сырья при растарке из бункера
• Централизованный фильтр системы SCSF-200 – 1 штука
• Распределительный стол с быстроразъемными соединениями для переподключения труб на ТПА (8х12 патрубков) – 1 штука
• Приемный бункер материала SHR-24U-S – 12 штук на каждый ТПА
• Приемный бункер материала SHR-36U-S – на накопительный бункер для сырья – 5 штук
• Приемный бункер материала SHR-48U-S – на накопительный бункер для сырья – 1 штука
• Центральный компьютер управления системой SCCS-100-10.4 – 1 штука
• Комплект материальных и воздушных трубопроводов с крепежом
• Комплект электрических проводов для подключения системы

Algoritm System обладает нужными компетенциями и знаниями для подбора оборудования и запуска централизованной системы загрузки, распределения и транспортировки сырья необходимой именно вашему предприятию.